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球墨铸铁管具体生产工艺流程

作者:admin 发布时间:2013-06-18 11:32:25

  球墨铸铁管具体生产工艺流程如下,首先将球墨铸铁管需处理工件在室温下装入热处理炉, 然后随炉缓慢升温至400 ℃ 左右进行保温1 ~2h, 随后将炉温升至600 ℃再进行保温1 ~2h, 之后以不超过150 ℃/ h的温升速度, 将炉温快速升至950 ℃后进行2 ~3h 的保温, 而后停止加热, 待炉温自然降至820 ℃ 左右, 此后可控制电炉以10 ~15 ℃/ h 的温降速度将炉温降至700 ~720 ℃, 并在此温度保温4 ~6h ( 工件越厚其保温时间应越长) 后停炉, 工件可视情况随炉冷却或出炉置于静止的空气中冷却至室温( 以获得珠光体基体, 满足性能要求, 便于切削加工) 。 球墨铸铁管高铬铸铁具体生产中, 若所处理工件形状较为简单, 也可采用较快速的退火工艺, 即在温升至950 ℃并保温3h 后停炉, 之后可随炉冷却至400 ℃ 左右, 然后打开炉门, 继续冷却至300 ℃以下, 工件即可出炉空冷。

  球墨铸铁管高铬铸铁工件退火后可进行机械加工, 由于高铬白口铸铁在淬火过程中尺寸变化比铸钢和灰铸铁小的多, 一般无须矫正尺寸, 对于按工艺要求需磨削加工的工件所留磨削量也可很小 。

  我国的球墨管行业起步于20世纪90年代初,在中国城镇供水协会的大力支持下发展迅猛,经过近20年的实践使用,其安全性、实用性已被供水行业普遍认可,2008年国内年产量已达到220万吨,是1990年的11倍。由于我国是一个水资源缺乏的国家,缺水城市为600多个,严重缺水城市为200多个,供水节水事业方兴未艾,球墨铸铁管有着广阔的发展前景。

  球墨铸铁管生产厂家解说球墨管的特点:

  球墨铸铁管具有良好的抗外压性,可以降低管床和保护层制作的要求,使管道铺设既经济又可靠;另外,喷锌、喷沥青漆、内衬水泥等措施保证了铸管的内、外抗腐蚀性。球墨铸铁管的喷锌质量符合ISO8179的规定,每平方米管道最小喷锌量为130g,沥青漆的厚度不低于70μm,水泥砂浆内衬质量符合ISO4179的规定,保证砂浆坚固密实、光滑、附着力强。

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标签:球墨铸铁管
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